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硅是生產(chǎn)太陽能電池片的主要原材料，但是晶體硅質(zhì)地非常脆，很容易破裂，而太陽能電池片生產(chǎn)工藝復(fù)雜，
在生產(chǎn)過程及各個工序的互相傳送中，極易產(chǎn)生破裂或隱裂。隨著硅錠切割工藝的優(yōu)化升級，硅片將越來越薄，
其對于內(nèi)部探傷的需求也將更為迫切。
太陽能生產(chǎn)工藝中，第一道成品就是硅錠。硅錠經(jīng)線鋸切割后形成太陽能硅片，而由于硅錠本身雜質(zhì)和氣
泡等影響，造成產(chǎn)品質(zhì)量差，并影響設(shè)備壽命。通過紅外相機系統(tǒng)對太陽能硅錠進行質(zhì)量檢測，可以提前
避免以上狀況的發(fā)生，是非常有價值的機器視覺檢測應(yīng)用。在這個應(yīng)用中系統(tǒng)價值體現(xiàn)在：
1) 提升硅錠產(chǎn)品的質(zhì)量。硅錠中含有雜質(zhì)、氣泡，會對最終的硅片產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。因為紅外光對硅的穿
透性比較好，波長為1050 nm的紅外光可以穿透200 μm厚的硅錠，而波長為1300~1500 nm的紅外光則
可以穿透任意厚度的硅錠。因此我們可以利用紅外光進行探傷，檢測出硅錠中的孔洞和雜質(zhì)，并通過各種
工藝預(yù)處理，來達到提升硅錠產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
2) 減少對線鋸的損耗，降低成本。線鋸的價格一般都非常昂貴，在加工中，若硅錠中有孔洞的存在，會使線
鋸的應(yīng)力突變，引起線鋸的振動，加劇線鋸的損耗，甚至?xí)斐删€鋸的損毀；若硅錠中有雜質(zhì)，也會使線
鋸的損耗加大。因此通過引入紅外探傷，我們可以降低線鋸的損耗，進而達到降低成本的目的。
3) 提升硅片的產(chǎn)品質(zhì)量。在把硅錠切割為硅片的過程中，若硅錠中有雜質(zhì)，則切割出來的硅片會產(chǎn)生線痕，
這樣的硅片是比較容易碎裂的。此外硅錠中的雜質(zhì)容易附著在切割器械上，若用這樣的切割器械進行加工，
會造成更多硅片的線痕，嚴重降低產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使生產(chǎn)成本大幅度地提高。
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